Sebagai pemasok komponen logam custom,Haozhifeng telah lama menyediakan layanan pemesinan CNC presisi untuk industri termasuk otomotif, peralatan mekanik, tenaga listrik, konstruksi, dan manufaktur industri. Di antara berbagai metode pemesinan kontrol numerik,CNCpenggilingan dan pembubutan CNC adalah dua proses yang paling banyak diadopsi. Meskipun keduanya melakukan pemotongan melalui peralatan kontrol numerik, keduanya memiliki perbedaan yang jelas dalam prinsip pemesinan, produk yang dapat diterapkan, dan karakteristik produksi. Memahami perbedaan-perbedaan ini membantu pelanggan memilih solusi manufaktur yang lebih sesuai.
Pembubutan CNC menampilkan rotasi benda kerja berkecepatan tinggi saat alat pemotong melakukan pemotongan. Hal ini terutama digunakan untuk struktur rotasi mesin seperti lingkaran luar, lubang dalam dan benang, umumnya pada mesin bubut CNC. Dalam penggilingan CNC, alat pemotong berputar sementara benda kerja tetap diam atau bergerak sepanjang multi-sumbu. Alat pemotong yang berbeda digunakan untuk memproses bidang, alur, lubang, dan permukaan melengkung yang rumit, sebagian besar di pusat permesinan CNC.
Pembubutan lebih cocok untuk komponen silinder seperti poros, selongsong, poros pin, sambungan, bagian berulir, dan alat kelengkapan pipa, sehingga menghasilkan efisiensi produksi yang tinggi dan konsistensi dimensi yang baik.
Penggilingan berlaku untuk braket, rumahan, bagian struktural mekanis, komponen paduan aluminium, dan berbagai bagian berbentuk khusus yang kompleks. Ini mendukung desain struktural yang lebih beragam dan fleksibilitas pemesinan yang lebih besar.
Baik penggilingan CNC danCNCpembubutan dapat memproses berbagai macam bahan termasuk paduan aluminium, baja tahan karat, baja karbon, kuningan, tembaga, paduan titanium, dan plastik rekayasa. Namun demikian, pilihan proses harus ditentukan secara komprehensif berdasarkan kemampuan mesin material dan geometri bagian. Misalnya, paduan aluminium bekerja dengan kedua proses tersebut. Namun, paduan titanium sulit untuk dipotong, sehingga alat pemotong dan parameter pemesinan biasanya perlu dioptimalkan untuk menjamin kualitas pemesinan.
Untuk komponen sirkular bervolume tinggi, pembubutan umumnya menawarkan efisiensi lebih tinggi dan biaya pemesinan lebih rendah. Penggilingan menunjukkan keuntungan lebih besar untuk produk dengan struktur kompleks yang memerlukan pemesinan multi-permukaan atau penyesuaian tingkat tinggi, sehingga banyak digunakan dalam manufaktur komponen non-standar. Dengan kemajuan teknologi manufaktur, mesin komposit turn‑mill semakin populer. Menyelesaikan beberapa proses dalam satu penjepitan telah menjadi tren utama untuk meningkatkan efisiensi dan memastikan presisi.Haozhifengmenyediakan layanan penggilingan CNC, pembubutan CNC, dan pemesinan komposit turn‑mill sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan teknis, memberikan solusi komponen logam khusus berkualitas tinggi untuk klien global.
Saat memilih antara penggilingan CNC dan pembubutan CNC, geometri komponen harus menjadi pertimbangan utama, bukan sekadar biaya pemesinan. Bagian rotasi biasanya lebih cocok untuk pembubutan, sedangkan produk dengan banyak bidang, rongga, alur, atau kontur rumit lebih cocok untuk penggilingan. Jika satu bagian berisi fitur rotasi dan profil kompleks, pemesinan komposit turn‑mill sering kali dapat mengurangi waktu penjepitan, meningkatkan efisiensi pemesinan, dan menurunkan kesalahan kumulatif.
Dalam beberapa tahun terakhir, didorong oleh manufaktur cerdas, permesinan CNC telah berkembang menuju integrasi dan otomatisasi yang lebih tinggi. Pusat permesinan lima sumbu, peralatan komposit turn‑mill, dan jalur produksi otomatis kini menjadi arus utama. Mereka mempersingkat waktu tunggu sekaligus meningkatkan akurasi pemesinan dan konsistensi produksi. Teknologi manufaktur canggih ini diterapkan secara luas di industri dengan persyaratan tinggi terhadap komponen presisi, seperti ruang angkasa, peralatan medis, robotika, dan kendaraan energi baru.
