Kode QR pada bagian logam mungkin terlihat sederhana. Pindai, dan pengguna dapat membuka halaman dengan informasi produk. Namun tantangan sebenarnya bukanlah mencetak kodenya. Hal ini memastikan informasi di baliknya akurat, berguna, dan terkait dengan bagian sebenarnya. Inilah salah satu permasalahan di balik pengembangan Paspor Produk Digital (DPP) di Uni Eropa. Komisi Eropa sedang mengerjakan persyaratan DPP untuk kelompok produk yang berbeda. Besi dan baja merupakan salah satu kelompok prioritas, dengan penerapan persyaratan spesifik produk yang akan diterapkan pada kuartal keempat tahun 2026. Persyaratan pastinya akan bergantung pada undang-undang terkait. Ini tidak berarti bahwa setiap komponen logam khusus saat ini memerlukan paspor digitalnya sendiri. Namun, bagi produsen logam dan pemasok suku cadang, arahan ini patut diperhatikan. Informasi produk dan ketertelusuran mungkin menjadi lebih penting di beberapa rantai pasokan.
Untuk bagian logam khusus, gambar menentukan dimensi, toleransi, bahan, dan persyaratan teknis lainnya. Selama produksi, catatan tambahan dapat dibuat. Misalnya, braket baja yang dikerjakan mungkin memiliki kadar baja tertentu, posisi lubang, persyaratan pelapisan, dan toleransi dimensi. Tergantung pada kebutuhan pelanggan, pemasok mungkin juga perlu menyimpan sertifikat material, hasil inspeksi, informasi batch produksi, dan catatan perawatan permukaan. Dokumen-dokumen ini menjawab pertanyaan yang berbeda. Sebuah gambar menjelaskan seperti apa bentuk bagian tersebut. Sertifikat material memberikan informasi tentang material yang dipasok. Laporan inspeksi mencatat apakah dimensi yang diukur memenuhi persyaratan yang ditentukan. Catatan batch dapat membantu mengidentifikasi suku cadang mana yang diproduksi dari lot material atau proses produksi tertentu. Jika catatan ini disimpan secara terpisah dan tidak dapat dihubungkan dengan suku cadang yang dikirimkan, maka pencarian informasi yang tepat di kemudian hari dapat memakan waktu. Catatan digital berguna ketika membantu menghubungkan rincian ini dengan cara yang jelas dan dapat diandalkan.
Informasi yang dibutuhkan tergantung pada jenis komponen dan persyaratan kualitas pelanggan. Untuk banyak komponen logam khusus, praktis untuk memulai dengan beberapa catatan dasar:
• Identifikasi bagian: Nomor bagian, revisi gambar, nomor pesanan, dan nomor batch atau lot jika ada.
• Informasi material: Nilai material dan sertifikat material yang relevan, bila diperlukan.
• Hasil inspeksi: Dimensi utama, hasil pengukuran, dan dokumen inspeksi.
• Perawatan permukaan: Hasil akhir yang ditentukan dan catatan proses atau inspeksi yang relevan, jika berlaku.
• Catatan produksi dan pengiriman: Tanggal produksi yang relevan, rincian batch, dan dokumentasi pengiriman.
Tidak setiap bagian membutuhkan setiap catatan. Braket sederhana yang digunakan dalam aplikasi tujuan umum mungkin memerlukan lebih sedikit dokumentasi dibandingkan komponen yang digunakan pada peralatan yang kritis terhadap keselamatan atau sistem industri yang dikontrol dengan ketat.
Tujuannya bukan untuk membuat lebih banyak dokumen. Hal ini untuk menyimpan informasi yang mungkin dibutuhkan pelanggan dan memungkinkan untuk mengambil informasi tersebut tanpa mencari melalui banyak file dan rangkaian email.
Menambahkan kode QR ke suatu produk tidak secara otomatis membuat informasinya dapat dilacak. Jika kode tersebut membuka halaman produk umum, kode tersebut mungkin hanya memberi sedikit informasi kepada pelanggan tentang suku cadang atau batch tertentu yang diterima. Jika dokumen yang ditautkan sudah usang, tidak lengkap, atau salah cocok dengan pesanan, kode tersebut tidak menyelesaikan masalah mendasar.
Catatan digital yang berguna memerlukan hubungan yang dapat diandalkan antara identitas produk dan informasi pendukungnya. Pemasok juga memerlukan proses untuk memperbarui catatan ketika gambar berubah, batch material baru digunakan, atau hasil inspeksi direvisi. Untuk produksi yang disesuaikan, hal ini bisa lebih rumit daripada yang terlihat. Dua bagian mungkin terlihat identik tetapi memiliki revisi gambar, tingkatan material, atau persyaratan perawatan permukaan yang berbeda. Catatan perlu membedakannya. Kontrol akses juga penting. Pelanggan mungkin memerlukan dokumen material dan inspeksi, namun mereka tidak selalu memerlukan akses ke proses produksi penuh pemasok, penetapan biaya internal, atau informasi rahasia tentang pelanggan lain.
Bagi pemasok yang bekerja dengan beberapa mitra produksi, ketertelusuran bergantung pada koordinasi dan juga pada perangkat lunak. Informasi material mungkin berasal dari satu sumber, catatan pemesinan dari sumber lain, dan catatan perawatan permukaan dari sumber ketiga. Jika nomor komponen, referensi batch, dan versi dokumen tidak konsisten, pengumpulan catatan pada akhir produksi bisa menjadi sulit. Titik awal yang praktis adalah membuat catatan yang jelas untuk setiap pesanan atau batch produksi. Catatan tersebut dapat menghubungkan gambar yang disetujui, informasi material, hasil inspeksi, persyaratan perawatan permukaan, dan dokumen pengiriman akhir. Pemasok juga harus mengonfirmasi dengan pelanggan catatan mana yang diperlukan sebelum produksi dimulai. Hal ini menghindari penyiapan dokumen yang tidak perlu sekaligus mengurangi risiko hilangnya sertifikat penting atau laporan inspeksi pada saat pengiriman. Bagi perusahaan yang mengekspor ke Eropa, penting untuk mengikuti peraturan DPP khusus produk saat peraturan tersebut diselesaikan. Kerangka kerja UE diperkenalkan secara progresif, dan kewajiban pastinya bergantung pada kelompok produk dan undang-undang yang berlaku.
Paspor digital tidak menggantikan kontrol manufaktur yang baik. Jika kualitas bahan dicatat secara tidak benar atau laporan inspeksi dikaitkan dengan batch yang salah, menempatkan informasi secara online tidak akan menjadikannya dapat diandalkan. Langkah pertama adalah membuat catatan yang mendasarinya akurat dan konsisten. Alat digital kemudian dapat membuat catatan tersebut lebih mudah untuk dihubungkan, diambil, dan dibagikan dengan pengguna yang berwenang.
PadaHAOZHIFENG, suku cadang logam khusus diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan dan persyaratan proyek. Untuk setiap proyek, spesifikasi material, persyaratan dimensi, penyelesaian permukaan, dan dokumentasi inspeksi harus dikonfirmasi sesuai dengan ruang lingkup yang disepakati.
Seiring dengan berkembangnya kemampuan penelusuran produk, kemampuan untuk memberikan catatan teknis yang benar dapat menjadi bagian yang semakin penting dalam penyediaan komponen logam khusus. Kode QR hanyalah bagian yang terlihat. Kualitas informasi di baliknya adalah apa yang membuat sistem ini berguna.
Sumber: Komisi Eropa, Paspor Produk Digital, dan halaman informasi Besi & Baja
